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Par Certification 
DIN 6926 Spécifications
Toutes les mesures en millimètres (mm)
D |
d2max. |
h max. |
M |
s max |
M5 |
11.8 |
7.1 |
4.7 |
8 |
M6 |
14.2 |
9.1 |
5.7 |
10 |
M8 |
17.9 |
11.1 |
7.6 |
13 |
M10 |
21.8 |
13.5 |
9.6 |
15 |
M12 |
26 |
16.1 |
11.6 |
18 |
M14 |
29.9 |
18.2 |
13.3 |
21 |
M16 |
34.5 |
20.3 |
15.3 |
24 |
La taille de l’écrou à bride et de l’écrou hexagonal général est fondamentalement la même que la spécification du fil, mais par rapport à l’écrou hexagonal, il s’agit d’un joint et d’un écrou d’une seule pièce, et il y a des dents antidérapage en dessous, ce qui augmente l’écrou et la pièce par rapport à la combinaison de l’écrou ordinaire et de la rondelle, il est plus fort et plus résistant.
La surface de contact de l’écrou de bride et de la pièce de connexion est grande, ce qui détermine son utilisation. Lorsque les deux parties du boulon et de l’écrou sont connectées pour la commodité de la connexion, le trou de boulon d’une pièce est généralement traité très grand, de sorte que les deux parties Il est très pratique d’aligner les deux trous. La connexion de boulon peut être réalisée sans corriger les deux trous. Si le trou de boulon est agrandi, cela entraînera inévitablement la réduction de la zone de contact entre l’écrou ordinaire et la pièce connectée. De cette façon, cette surface de bride est utilisée. Les noix peuvent éviter cette situation.
La surface de bride de la surface de bride d’écrou a des rainures, qui non seulement augmentent la zone de contact, mais empêchent également le desserrage, ce qui est courant dans les mécanismes rotatifs.
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